常用熱固性樹脂--酚醛樹脂

      用酚醛樹脂作為拉擠成型的基材是近幾年新開發(fā)的。采用酚醛樹脂為基體樹脂，除了具有聚酯類和環(huán)氧類的優(yōu)點外，它在耐熱性、耐磨耗性、耐燃燒性、電性能及成本方面尤為突出。但是，其缺點是固化速度慢，成型周期長，而且固化時有副產(chǎn)物水產(chǎn)生（縮聚反應(yīng)）。水在高溫下迅速蒸發(fā)而在制品中留下氣泡、空穴，從而影響力酚醛樹脂拉擠制品的力學(xué)性能。為此，需要在酚醛樹脂改性、拉擠成型工藝方面做深入研究。

（1）酚醛樹脂的改性    盡管酚醛樹脂有許多優(yōu)點，但其脆性大、耐堿性差，其實際應(yīng)用中多使用改性的途徑主要是封鎖酚羥基，引進其他組分。工業(yè)上應(yīng)用較多的改性酚醛有聚乙烯醇改性酚醛、環(huán)氧改性酚醛、有機硅改性酚醛、硅酚醛及二甲基改性酚醛樹脂等，改性酚醛樹脂是當前發(fā)展研究的主要方向。

（2）酚醛樹脂的拉擠工藝特點    拉擠前酚醛樹脂應(yīng)進行適當?shù)臒崽幚恚�以提高它的交�?lián)程度，使拉擠時即提高固化速度，又大大減少固化過程中釋放出來的水，使得型材里的水分子在拉擠過程中就被驅(qū)趕掉二不致使產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡或空穴。

配方中用對甲苯磺酸、苯酚磺酸或磷酸作為固化劑，用聚丙烯醇或多價醇類作為改性劑，滑石粉、二氧化硅等作為填料。

拉擠模具采用特殊的三段式加熱，其溫度范圍是140~160℃、170~190℃、180~200℃。與不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂拉擠成型不同的是，酚醛樹脂拉擠成型的金屬模具溫度，尤其是模具末端溫度高，這種特殊的三段式加熱有利于提高生產(chǎn)效率。

酚醛樹脂拉擠制品，固化后還需進行核實的固化處理，這樣顯著地改善制品的性能。